鋅合金壓鑄件的成分比例是以鋅為基礎(chǔ)參加其他元素組成的合金。常加的合金元素有鋁、銅、鎂、鎘、鉛、鈦等低溫鋅合金。那么鋅合金壓鑄件有哪些特殊之處呢?

1. 相比照重大。

2. 鑄造性能好，能夠壓鑄形狀復(fù)雜、薄壁的精密件，鑄件表面潤(rùn)滑。

3. 可進(jìn)行表面處理：電鍍、噴涂、噴漆、拋光、研磨等。

4. 熔化與壓鑄時(shí)不吸鐵，不腐蝕壓型，不粘模。

5. 有很好的常溫機(jī)械性能和耐磨性。

6. 熔點(diǎn)低，在385℃熔化，簡(jiǎn)略壓鑄成型。

運(yùn)用過(guò)程中須留意的問(wèn)題：

1. 抗蝕性差。當(dāng)鋅合金成分中雜質(zhì)元素鉛、鎘、錫逾越標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，導(dǎo)致鑄件老化而發(fā)生變形，表現(xiàn)為體積脹大，機(jī)械性能特別是塑性顯著下降，時(shí)間長(zhǎng)了乃至破裂。

鉛、錫、鎘在鋅合金中溶解度很小，因而集中于晶粒距離而成為陰極，富鋁的固溶體成為陽(yáng)極，在水蒸氣(電解質(zhì))存在的條件下，促進(jìn)晶間電化學(xué)腐蝕。壓鑄件因晶間腐蝕而老化。

2. 時(shí)效作用

鋅合金壓鑄件中的安排主要由含Al和Cu的富鋅固溶體和含Zn的富Al固溶體所組成，它們的溶解度隨溫度的下降而下降。但由于壓鑄件的凝聚速度極快，因而到室溫時(shí)，固溶體的溶解度是大大地飽和了。通過(guò)必定時(shí)間之后，這種過(guò)飽和現(xiàn)象會(huì)逐漸清除，而使鑄件地形狀和標(biāo)準(zhǔn)略起變化。

3. 鋅合金壓鑄件不宜在高溫文低溫(0℃以下)的工作環(huán)境下運(yùn)用。鋅合金在常溫下有較好的機(jī)械性能。但在高溫下抗拉強(qiáng)度和低溫下沖擊性能都顯著下降。